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螺杆泵的工作原理
浏览: 发布日期:2018-05-12

螺杆泵的基本工作原理
1. 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图中标示三螺杆泵的剖视图。图中,中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,遂主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互齿合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和齿合,这些密封空间的泵在吸入端不断形成,将吸入室的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至出端,将封闭在各空间的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。
2. 螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳周围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆压力,并沿轴向移动。由于螺杆式等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵特点是:螺杆泵损失小。经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。
螺杆泵可以输送润滑油,输送燃油,输送各种油类及高分子聚合物,用于输送粘稠液体。
3.输送高粘度介质,根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。
含有颗粒或纤维的介质:颗粒直径可以达30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以达350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质的40%,若介质中的固体物为细微粉末状时,最高含量可达60%或更高也能输送
要求输送压力稳定,介质固有结构不受破坏时,选用单螺杆泵输送最为理想。
螺杆泵常遇问题处理
1. 泵体剧烈振动或产生噪音:产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高:电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
2. 处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
3. 传动轴或电机轴承过热:
4. 产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。
5. 处理方法:加注润滑油或更换轴承。
1. 水泵不出水:
2. 产品原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。
3. 螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在这诸如ab或者de之类的非密封区,并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口adc.def。这些三角形的缺口构成液体的通道,使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B.C相连通。而凹槽B.C又沿着自己的螺线饶向背面,并分别和背面的凹槽D.E相连通。由于在槽D.E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着类似于正面的三角形缺口a.b.c,所以D.F.E也相通。这样,凹槽ABCDEA也就组成了一个“∞”型的密封空间(如采用单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘绕螺杆,将吸排口贯通,无法形成密封)。不难想象,在这样的螺杆上,将形成许多个独立的“∞”形密空间,每一个封密空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此,为了使螺杆能吸、排油口分隔开来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
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